Otomasyon, elektrik ve proses sahalarında; büyük ölçekli endüstriyel projelerde edindiğimiz tecrübe ile müşterilerimize güvenilir ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz.
Üretim hattında performans artırma, sistem optimizasyonu ve entegrasyon çalışmaları gerçekleştirilmiştir.
• Kamera entegrasyonu
• Servo motor ve sürücü entegrasyonu
• PLC pano revizyonları
• EPLAN proje güncellemeleri
• Sistem optimizasyon ve devreye alma
• BMS (Building Management System) saha yönetimi ve koordinasyonu
• Proses saha yönetimi ve terminasyon çalışmaları
• MCC ve PLC altyapı kurulumları
• Ex-proof saha uygulamaları ve montajları
• I/O testleri ve saha kontrol süreçleri
• Sistem devreye alma ve fonksiyon testleri
• Saha ekip yönetimi ve disiplinli iş planı uygulamaları
Proje kapsamında Nestlé Purina Balıkesir üretim tesisinde elektrik ve otomasyon altyapı çalışmaları başarıyla gerçekleştirilmiştir.
BMS ve proses saha yönetimi ile birlikte MCC ve PLC altyapıları kurulmuş, saha terminasyonları ve Ex-proof uygulamalar tamamlanmıştır.
Gerçekleştirilen I/O testleri ve sistem kontrolleri sonrası devreye alma süreçleri planlı ve disiplinli bir şekilde yürütülerek hat sorunsuz şekilde devreye alınmıştır.
Proje süresince saha ekip yönetimi ve iş programı koordinasyonu başarıyla sağlanmıştır.
• Üretim hattında cycle time (CT) iyileştirme çalışmaları
• Kamera sistemleri entegrasyonu ve ölçüm altyapı geliştirmeleri
• Servo eksen ilaveleri ve sürücü entegrasyonları
• Mevcut pnömatik sistemlerin revizyonu ve dönüşüm çalışmaları
• PLC pano revizyonları ve I/O altyapı güncellemeleri
• EPLAN projelerinin revizyon ve güncellenmesi
• Robot program modifikasyonları ve sistem iyileştirmeleri
• Sensör ilaveleri ve kontrol sistem entegrasyonları
• Sistem test, optimizasyon ve devreye alma süreçleri
Proje kapsamında TOGG SIRO batarya üretim hattında cycle time (CT) iyileştirmeye yönelik kapsamlı revizyon ve optimizasyon çalışmaları gerçekleştirilmiştir.
Kamera sistemleri entegrasyonu, servo eksen ilaveleri, pnömatik sistem dönüşümleri ve PLC pano revizyonları ile hat altyapısı yeniden yapılandırılmıştır.
EPLAN projeleri güncellenmiş, robot program modifikasyonları ve sensör entegrasyonları tamamlanarak sistem performansı artırılmıştır.
Gerçekleştirilen devreye alma ve optimizasyon çalışmaları sonucunda üretim hattının çevrim süreleri iyileştirilmiş, verimlilik ve operasyonel süreklilik üst seviyeye çıkarılmıştır.
Hat performansı %98 seviyesine çıkarılmıştır.
• SEW Moviflex sürücü değişimi
• SCADA revizyonu
• ET modül modernizasyonu
• Profinet altyapı dönüşümü
• Devreye alma ve testler
• Gövde üretim hattı elektrik ve otomasyon kurulumları
• PLC ve I/O sistem entegrasyonları
• Robot hücre bağlantıları ve entegrasyonu
• Pnömatik sistem kurulumu ve hat bağlantıları
• Saha kablolama ve enerji dağıtım çalışmaları
• Safety sistem kurulumu ve iyileştirme çalışmaları
• Profinet haberleşme altyapı entegrasyonları
• Test, kontrol ve devreye alma süreçleri
Proje kapsamında gövde üretim hattına ait elektrik ve otomasyon sistemlerinin kurulumu ve entegrasyonu başarıyla gerçekleştirilmiştir.
Yapılan devreye alma ve test süreçleri sonucunda sistem stabil hale getirilmiş, üretim hattının verimli ve kesintisiz çalışması sağlanmıştır.
Proje kapsamında konveyör sistemlerinin demontaj, montaj ve devreye alma işlemleri EVA uzman kadrosu tarafından başarıyla gerçekleştirilmiştir.
Gerçekleştirilen çalışmalar ile sistem performansı artırılmış, hat verimliliği ve operasyonel süreklilik iyileştirilmiştir.
• EPLAN elektrik ve pnömatik saha kurulumu
• PLC, ET modül ve I/O dönüşümleri
• KUKA robot entegrasyonu
• Festo valf adası dönüşümleri
• Safety ve sistem modernizasyonu
• Profinet altyapı dönüşümü
Proje kapsamında Ford Otosan Gölcük Fabrikası Gövde Üretim hattında sistem modernizasyonu gerçekleştirilmiştir. PLC, ET modülleri ve robot sistemleri yeni nesil ekipmanlarla güncellenmiş, haberleşme altyapısı Profinet standardına dönüştürülmüştür.
Gerçekleştirilen saha uygulamaları, devreye alma ve optimizasyon çalışmaları sayesinde hat verimliliği artırılmış, üretim sürekliliği ve sistem güvenliği güçlendirilmiştir.
• Proje kapsamında gövde üretim hatlarının modernizasyonu başarıyla gerçekleştirilmiştir.
PLC ve ET modül revizyonları ile sistem altyapısı güncellenmiş, saha bağlantıları eksiksiz şekilde tamamlanmıştır.
• Safety sistemleri yeniden yapılandırılarak üretim hattında güvenlik standartları artırılmış,
hat ve pano etiketleme çalışmaları ile operasyonel düzen sağlanmıştır.
• Yapılan iyileştirme ve devreye alma çalışmaları sonucunda hat verimliliği artırılmış,
arıza süreleri minimize edilerek üretim sürekliliği güvence altına alınmıştır.
• Fikstür elektrik ve pnömatik sistemlerinin atölye ortamında imalatı
• Pnömatik borulama ve hat montajı
• Valf, regülatör ve pnömatik ekipman entegrasyonu
• Elektrik kablolama ve saha bağlantı hazırlıkları
• Hat ve ekipman etiketleme çalışmaları
• Sistem reglaj, ayar ve test süreçleri
Proje kapsamında Jaguar üretim hattına ait fikstürlerin elektrik ve pnömatik sistemleri atölye ortamında imal edilmiştir.
Pnömatik borulama, ekipman montajı ve elektrik kablolama çalışmaları EVA ekibi tarafından eksiksiz şekilde gerçekleştirilmiştir.
Gerçekleştirilen reglaj, test ve kontrol süreçleri sonucunda sistemler devreye almaya hazır hale getirilmiş ve yüksek kalite standartlarında imal edilmiştir. üretim hattı ile uyumlu ve stabil çalışacak şekilde teslim edilmiştir.
2025 – 2026
Nestlé Purina – Elektrik & Proses Devreye Alma
BMS, MCC-PLC altyapısı, Ex-proof uygulamalar ve saha devreye alma çalışmaları
2025
Ford Otosan – ASP1 Sürücü Modernizasyonu
Sürücü sistemleri revizyonu, SCADA güncellemeleri ve devreye alma çalışmaları
2025
TOGG SIRO – Batarya Üretim Hattı
Cycle time (CT) iyileştirme, sistem entegrasyonu ve devreye alma süreçleri
2024 – 2025
Ford Otosan – J74 Gövde Üretim Hattı
Robot entegrasyonu ve üretim hattı optimizasyon çalışmaları
2024 – 2025
Ford Otosan – Boyahane Konveyör Revizyonu
Konveyör sistem iyileştirme, saha montaj ve enerji altyapı uygulamaları
2024
Ford Otosan – Gövde Üretim FAZ 4 Revizyonu
Elektrik altyapı ve sistem iyileştirme çalışmaları
2023 – 2024
Ford Otosan – Gövde Üretim FAZ 3 Revizyonu
Hat iyileştirme ve otomasyon destek uygulamaları
2023 – 2024
Ford Otosan – Gövde Üretim FAZ 2 Revizyonu
Elektrik ve otomasyon sistem güncellemeleri
2023 – 2024
Jaguar / Land Rover – Gövde Fikstür İmalatı
Fikstür üretimi ve üretim hattı destek uygulamaları
2013/2022
Endüstriyel Otomasyon Projeleri
Farklı sektörlerde elektrik ve otomasyon çözümleri
Farklı sektörlerde, farklı üretim hatlarında edindiğimiz saha tecrübesi ile
birçok projeyi başarıyla tamamladık.
Global ve yerel markalarla çalışıyoruz
Endüstriyel otomasyon, elektrik ve proses projelerinizde uçtan uca çözüm sunuyoruz. Projenizi birlikte değerlendirelim.
